水城县阿戛凉水沟煤矿2019年安全系统改造项目项目建设方案设计(修改)

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1、word 某某天伦矿业投资控股某某 水城县阿戛凉水沟煤矿 2019年煤矿安全改造项目 建设方案 二〇一九年九月 目 录 第一章 企业安全生产现状1 第一节 企业根本情况1 第二节 煤炭资源和开采地质条件2 第三节 安全投入情况1 第四节安全事故分析2 第二章 安全生产存在的主要问题3 第三章 企业安全改造规划4 第四章 申请项目的技术方案5 第一节 安全改造的必要性5 第五章 申请项目的投资估算和资金筹措方案9 第一节 申请项目的投资估算9 第二节 2019年度煤矿安

2、全改造项目资金筹措方案11 第六章 申请项目的实施计划与预期效果12 第一节 项目实施计划12 第二节 项目实施后的预期效果12 10 / 22 第一章 企业安全生产现状 第一节 企业根本情况 水城县阿戛凉水沟煤矿〔以下简称“凉水沟煤矿〞〕隶属某某天伦矿业投资控股某某，属煤与瓦斯突出矿井，煤尘具有爆炸性，自燃发火倾向性为Ⅱ类。设计生产能力30万吨/年，于2014年8月取得安全生产许可证，为证照齐全的生产矿井。属私有企业。企业现有职工人数350人，其中技术人员12人，大专以上人员6人，2017年人均收入6.0万元。净资产收益率为-1.1%，2017年利

3、润总额为-201万元。 凉水沟煤矿自2014年整合投入生产以来，严格按照《安全生产法》、《煤矿安全规程》等进展组织生产，深化内部改革，提升企业安全生产文化，凉水沟煤矿2017年度安全生产标准达二级。 矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组〔P3l〕，属海陆交互相沉积，变质程度高，出露于矿区中——北部地段。含煤地层厚320～370m，一般厚度352m。构造总体为向南西倾斜的急倾斜构造，平均倾角85°。岩性以灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩与煤层组成。全组含煤20～30层，平均总厚度25.3m，含煤系数9.12%。 第二节 煤炭资源和开采地质条件 凉水沟煤矿设计生产能

4、力30万t/年，2017年核定生产能力31.万t/年，2017年煤炭产量万t。 一、矿井地理与交通位置 1、井田X围 凉水沟煤矿位于水城县南东阿戛乡境内，属于某某省水城格目底矿区苏田井田西段，行政区划属水城县阿戛乡管辖，地理坐标为：东经104°53′35″～104°54′27″；北纬26°30′10″～26°30′49″。矿区距六盘水南编组站25km，距水城县23km，水城～阿戛公路从矿区经过，矿井交通运输便利。 矿区由4个拐点圈定，井田走向长约1250m，倾斜宽约820m，井田面积1.0335km2。 水城县阿戛凉水沟煤矿井田境界拐点坐标详见表1-1-1： 表1-1-1

5、井田境界拐点坐标表 拐点 X Y 开采标高〔m〕 面积〔m2〕 0 +1620～+1000 1 2 3 二、煤炭资源储量 根据某某省能源局文件〔黔能源发[2010]534号〕，关于六盘水市能源局《关于转报关于报审水城县阿戛凉水沟煤矿生产地质报告的报告的报告》的批复与某某省动能煤炭技术开发服务某某文件〔黔动咨［2010］159号〕，关于《水城县阿戛凉水沟煤矿生产地质报告》的专家组评审意见，截至2009年12月31日，核实C1、C5、C8、C9、C12、C13、C15、C16、C18a、C26、C66、C67-69煤层共计12层煤煤炭保有

6、资源总计1713.5万t，其中：控制的内蕴经济资源量〔332〕43.8万t；推断的内蕴经济资源量〔333〕814.3万t；预测的资源量〔334?〕855.4万t。 设计以《水城县阿戛凉水沟煤矿生产地质报告》作为设计依据。 经计算，矿井工业资源/储量695.2万t，设计资源/储量664.6万t，设计可采储量537.6万t。 二、开采地质条件 1〕煤层 〔1〕含煤性 矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组〔P3l〕，属海陆交互相沉积，变质程度高，出露于矿区中——北部地段。含煤地层厚320～370m，一般厚度352m。构造总体为向南西倾斜的急倾斜构造，平均倾角85°。岩性以灰色细砂岩、粉砂岩、泥

7、质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩与煤层组成。全组含煤20～30层，平均总厚度25.3m，含煤系数9.12%。根据岩性特征分为四段： 第一段〔P3l1〕：C52煤层至煤系底部，岩性以细砂、粘土岩为主，粘土岩中含大量粘土岩和蠕虫状、鲕状菱铁质结核，含可采和局部可采煤层2层，即C66、C67-69煤层。总厚度1.24～3.26m，平均总厚度2.90m。 第二段〔P3l2〕：为C26煤层底板至C52煤层顶板，岩性以灰色、灰绿色粉砂岩、泥岩为主。煤层多为薄煤层，局部可采。 第三段〔P3l3〕：为C12煤层底板至C26煤层顶板，岩性以粉砂岩为主。煤层富集于上、中部，含可采与局部可采煤层6层，即C12、C1

8、3、C15、C16、C18a、C26煤层。总厚度5.01～13.91m，平均总厚度8.11m。 第四段〔P3l4〕：为C1煤层上部薄层灰岩、泥灰岩至C12煤层顶部泥岩，海陆交互相沉积较为明显，岩性以粉砂岩、细砂岩、煤层、粘土岩组成。含可采与局部可采煤层4层，即C1、C5、C8、C9煤层。总厚度4.42～12.35m，平均总厚度7.97m。 〔2〕可采煤层 矿区内可采与局部可采煤层有12层〔C1、C5、C8、C9、C12、C13、C15、C16、C18a、C26、C66、C67-69号煤层〕，总厚度10.69～28.52m，平均总厚度17.98m。各可采煤层主要特征如下： ①C1煤层：位

9、于煤组第四段顶部，顶板距煤系顶界3m左右，煤层厚度1.98～4.23m，平均厚度3.55m。煤层顶板为细砂岩、粉砂岩，厚度9.2m，底板为厚约0.3m泥岩。煤层层位较稳定，常夹2～3层夹矸，煤层结构较复杂，俗称“大牛角煤〞。 ②C5煤层：距C1煤层13m左右，煤层厚度1.14～2.32m，平均厚度1.32m。顶板以粉砂岩为主，底板为致密状深灰色动物碎屑灰岩，即“腰带灰岩〞，厚约1～5m。煤层层位较稳定，但厚度变化大，常夹2～3层夹矸，煤层稳定，结构简单，俗称“小牛角煤〞。 ③C8煤层：距“腰带灰岩〞18m左右，煤层厚度0.65～1.91m，平均厚度0.91m。顶板以粉砂岩为主，富含完整羊齿

10、类植物化石，煤层较稳定，结构简单。 ④C9煤层：距C8煤层2～5m，局部可采，煤层厚度0.65～3.89m，平均厚度1.85m，厚度变化大，从西向东渐变厚。顶板以粉砂岩为主，结构复杂，有分叉复合现象。 ⑤C12煤层：位于第三含煤段上部，顶板为25～30m厚的不含煤段，岩性主要为粉砂岩。煤层直接顶板为含大量动物化石的浅海相泥岩，煤层厚度1.54～4.72m，平均厚度2.67m。常夹0～2层泥质或粘土质夹矸，顶板为粉砂岩或粉砂质泥岩，有几十厘米的伪顶；底板为细砂岩，有几十厘米的伪底。厚度变化大，层位较稳定，含1～3层夹矸，结构较复杂，俗称“大花炭〞。 ⑥C13煤层：位于煤组第三段上部，局部可

11、采，上距C12煤层3m左右，煤层厚度1.70～3.05m，平均厚度1.83m，夹矸1～2层，煤层结构变化大，煤层层位较稳定；顶板为粉砂岩，底板为泥岩、粉砂质泥岩。俗称“小花炭〞。 ⑦C15煤层：上距C13煤层10～20m，直接顶板为泥岩，上部为粉砂岩或细砂岩。厚度不稳定，一般厚度0～2.1m，平均0.9m，夹矸1层，煤层结构变化大，底板为泥岩、粉砂质泥岩。俗称“大么炭〞。 ⑧C16煤层：上距C15煤层2～12m，顶板为粉砂岩、细砂岩，平均厚度1.06m，夹矸1层，煤层结构变化大，煤层层位较稳定；底板为泥岩、粉砂质泥岩。俗称“小么炭〞。 ⑨C18a煤层：位于第三煤含段中下部，上距C16煤层

12、约6～26m。顶板为粉砂岩〔伪顶为泥岩〕。煤层厚度0.97～1.54m，平均厚度0.97m。有分叉复合现象，煤层较稳定。 ⑩C26煤层：位于第三含煤段底部，顶板为粉砂岩、细砂岩，煤层厚度0.3～1.0m，平均厚度0.68m，夹矸1层，煤层结构较简单，煤层层位较稳定；顶板为粉砂岩，底板为粉砂质泥岩。 C66煤层：位于煤组第三段上部，局部可采，上距C18煤层200m左右，煤层厚度0.56～1.03m，平均厚度0.85m，直接顶板以粉砂岩和细砂岩粉砂岩为主，夹矸1～2层，煤层结构复杂，煤层层位稳定。称“小舗炭〞。 C67-69煤层：位于煤组第一段下部，距底界3～7m，局部可采，煤层厚度0.68

13、～1.23m，平均厚度1.05m，顶板岩性变化大，以粉砂岩为主，底板常为一薄煤层。夹泥岩和碳质泥岩夹矸，煤层稳定,结构复杂。俗称“小舗炭〞。 根据比照，将矿区12层可采与局部可采煤层的特征见表1－1－2。 表1－1－2 可采与局部可采煤层特征表 煤层 编号 煤层 平均 厚度 (m) 煤层 平均 间距 煤层 倾角 (°) 夹矸 〔层〕 煤层 结构 煤层 稳定性 顶底板岩性 顶板 底板 C1 13 85 1-2 较复杂 较稳定 细砂岩、粉砂岩 泥岩 C5 2-3 复杂 较稳定 粉砂岩 灰岩 30

14、C8 简单 较稳定 粉砂岩 4 C9 复杂 不稳定 粉砂岩 45 C12 1-3 较复杂 较稳定 粉砂岩 细砂岩 3 C13 1-2 复杂 较稳定 粉砂岩 泥岩 20 C15 1 较复杂 较稳定 泥岩、砂岩 泥岩砂岩 5 C16 1 较简单 较稳定 砂岩 米砂岩 13 C18a 1-3 较复杂 较稳定 粉砂岩、细砂岩 60 C26 1 较简单 较稳定 细砂岩、粉砂岩 泥岩 200 C66 1-2 复杂 较稳定 粉砂岩 15

15、 C67-69 1-2 复杂 较稳定 粉砂岩 薄煤层 〔3〕煤质 ①物理性质 各可采煤层的煤岩特征根本一样。煤均为黑色，条痕褐黑色,层状构造，致密条带状结构,参差状断口，光泽暗淡，属弱玻璃光泽。各煤层为暗亮型煤，煤质松脆，其它煤层以丝炭、半丝炭暗煤型为主。 ②化学性质 水分：一般小于1%，界于0.5%-0.9%。 灰分：以C12煤层最低，原煤灰分10～20%，平均13%，属低灰煤；经洗选后浮煤灰分大大降低，为5～8％，平均7%；C1、C13煤层，原煤灰分小于25%，属中灰煤；经洗选后浮煤灰分降低为8％；其它煤层，原煤属中灰-高灰煤；经洗选后浮煤灰分降低为10％左右

16、。 硫分分析：同一层煤沿走向、倾向变化不明显，但不同煤层呈明显规律性变化：C1～C12煤层，原煤硫分大于1%，属中-高硫煤；经洗选后浮煤C1、C9、C12煤层降为1%左右，其它煤层均大于1%，C13～C18煤层原煤、浮煤硫分均小于0.3%，属低硫煤。 挥发份：矿井挥发份较高，平均挥发份为21.28～25.48%。 发热量：一般稳定在20.9 MJ/kg以上。 元素成分：各煤层相差不大。原煤含碳80%以上，洗选后88%左右；氢5%左右；氮1.25～1.5%；原煤氧3-8%，洗选后降为3%以下。 煤灰成分与熔点：灰成分以SiO2、Al2O3为主，占75%以上，Fe2O3第一、四段煤层含

17、量较高，一般大于10%；第三段一般8%；Ca、MgO与TiO2的含量都在5%以下；而灰熔点除5号煤层属中熔点灰分外，其它煤层灰分软化温度〔T2〕一般大于1250℃，属高熔点灰分级别。 焦油出率：根据少数煤层个别样品委托六盘水地区煤田地质勘探公司化室试结果，焦油出率C12煤层上分层为5.77%，下分层增高为7.5%，C13煤层为7.31%，根本达到炼油用煤，但需进一步做工作。 各可采与局部可采煤层煤质特征详见2－1－4。 表1－1－3 可采煤层煤质特征 煤层 编

18、号 煤样 类别 可 选 性 结胶性质 发热量 灰份Ad(%) 硫份St,d(%) 磷P(%) 回收率r(%) 等级 挥发分daf(%) 结胶层Y(mm) 工业 分类 低位发热量net.ar(MJ/kg) 高位发热量Qnet.ar(MJ/kg) C1 原煤 - - 0.0036(5) 25.48(6) 26.91(5) 35.10(6) 浮煤 良等 JM 8.25(6) 0.89(6) 0.0024(5) 24.98(6) 1

19、8.3(5) 33.31(5) 36.51(6) C5 原煤 - - 浮煤 低等 JM C8 原煤 - - - 浮煤 低等 JM C9 原煤 - - - 浮煤 低等 JM C12

20、 原煤 - - 12.97(4) 1.75(6) 0.014(6) 21.92(4) 31.25(4) 36.07(4) 浮煤 优等 JM 6.74(4) 0.014(3) 78.54(4) 22.11(2) 16.8(4) 33.81(3) 36.47(3) C13 原煤 - - 浮煤 良等 JM 7.79(6) O.25(6) 0.005(3) 53.50(5

21、) 23.19(5) 18.6(6) C15 原煤 - 中等 - - 浮煤 - JM C16 缺 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 缺资料 C18a 原煤 - - - - 浮煤 中等 JM C26 原煤 - - - -

22、 浮煤 低等 JM C66 原煤 - - - - 浮煤 低等 JM C67-69 原煤 - - - - 浮煤 低等 JM 第三节 安全投入情况 〔1〕近几年来的生产、经营情况 2015年凉水沟煤矿原煤产量128093吨，煤炭销售收入4678

23、万元，利润总额-44.94万元，净资产收益率-0.15%，人均年收入58000 元； 2016年凉水沟煤矿原煤产量166542吨，煤炭销售收入5849万元，利润总额-295万元，净资产收益率-1.08 %，人均年收入59000元。 2017年凉水沟煤矿原煤产量170058吨，煤炭销售收入10372万元，利润总额201万元，净资产收益率%，人均年收入60000元。 〔2〕矿井近三年的安全投入 凉水沟煤矿严格按照财政部、国家开展改革委、国家煤矿安全监察局颁发的财建[2005]168号文、财企[2012]16号文、某某省人民政府颁发的黔府办发[2010]111号文等相关文件精神进展安全

24、费用标准提取，矿井每年吨煤提取的安全费用为40元/吨。主要用于矿井煤与瓦斯突出、瓦斯抽采、矿井通风、防尘、防治水等实施设备的安全投入。凉水沟煤矿近三年安全费用投入情况： 1〕2015年凉水沟煤矿全年计划提取安全费用512.37万元，全年实际使用550万元。 2〕2016年凉水沟煤矿全年计划提取安全费用660万元，全年实际使用700万元。 3〕2017年凉水沟煤矿全年计划提取安全费用510万元，全年实际使用560万元。 近几年，凉水沟煤矿为改善现场安全环境，不断推广采用新技术，更新改造矿井陈旧设备，安全投入从不欠账，提高了矿井抗灾应变能力，为煤矿安全生产提供了可靠的物质保证。但随着煤炭市

25、场不断下滑，目前安全改造压力增大，急需中央财政扶持。 第四节安全事故分析 2015年至2017年，凉水沟煤矿实现了安全生产零死亡事故，煤矿百万吨死亡率为0。通过对凉水沟煤矿瓦斯抽采系统与利用系统的考察分析，随着开采向深部推进，煤层瓦斯含量逐渐增大，采掘工作面瓦斯涌出量越来越大，抽、掘、采严重失调，如不与时加大煤瓦斯治理和通风系统改造，将会影响矿井的安全生产。凉水沟煤矿近几年虽未发生过重特大伤亡事故，但矿井需要加大瓦斯综合治理和通风系统改造，以保证矿井掘进与采煤的顺利进展，实现矿井的安全生产。 第二章 安全生产存在的主要问题 目前凉水沟煤矿瓦斯治理工程与通风系统存在影响安全

26、生产和后期开拓布局问题： 1、为了下一步生产系布置，1400水平只有一条运输石门，严重制约1400水平的开拓巷道和瓦斯治理。 2、由于1450水平和1490水平受地质构造影响，该区段西翼还有200多米区域未采煤，假如不布置集中大巷并形成闭合，而直接施工煤巷就会有一局部巷道从采空区下面通过，通风上不利，且施工集中大巷又能一并治理瓦斯， 3、凉水沟煤矿目前开采已经到了1450水平，采场重心逐步转移至1400水平，通风线路较长，负压超限，安全保障能力下降。为下步安全有效开采深部资源，降低矿井通风阻力，需要对现有回风斜井进展扩修。 4、为了进一步增加通风系统稳定性、可靠性，需要对主要通风机启动

27、设施设备进展升级改造；目前井下使用的5套局部通风机都是22kw以下风机，已经不能满足掘进工作面需要，需要更换新型局部通风机。 第三章 企业安全改造规划 对瓦斯治理工程与通风系统安全改造，具体计划为： 在 1400水平的回风斜井与主斜井之间布置一条1410回风石门，解决1400水平通风和瓦斯治理问题，奠定凉水沟煤矿整个通风系统改造和深部延伸煤炭资源的开发根底，年度实施计划未2019年1月～2019年5月，掘进350米。 对1490西瓦进〔延长〕和1450西瓦进的开拓掘进，并形成闭合，年度实施计划未2019年3月～2019年10月，掘进600米。 对原回风斜井上段〔1526水平至回

28、风斜井口〕进展扩修，年度实施计划未2019年1月～2019年3月，扩修350米。为开采延伸创造条件。 购置主通风机的变频开关柜和井下5套22kw以上局部通风机，年度实施计划为2019年5月～2016年7月，实施完成后井下通风系统做到可靠。 第四章 申请项目的技术方案 第一节 安全改造的必要性 瓦斯治理现状： 1、凉水沟煤矿为煤与瓦斯突出矿井，开采煤层瓦斯含量高，尤其是C18煤，在+1490m水平实测原始瓦斯含量为15.22m3/t，瓦斯压力为1.12MPa，△P为17，K为35.4。随着矿井开采深度的增加，工作面瓦斯含量和瓦斯涌出量也越来越大，矿井瓦斯治理难度加大，治

29、理瓦斯在时间、空间、资金方面上都较为困难，瓦斯已成为制约矿井安全生产的主要因素。 2、根据矿井现状，生产区段〔+1450m~1490m〕可开采的煤炭资源只能维持到2019年12月底，新开拓的+1400区段只有一条运输石门，还缺少一条专用回风石门，假如不超前同时施工1410回风石门、1490西瓦进〔延长段〕和1450西瓦进，并形成闭合，并通过在1450西瓦进施工穿层钻孔治理11183里段、11123里段运输巷掘进条带瓦斯，控制抽采达标煤量。否如此，根据某某省“一采两掘〞的工作面个数限制，矿井必定采掘失调，连安全煤量都不能满足需求，其后果令人担忧。 3、要求矿井在瓦斯治理工作上必须超前，在采掘

30、上必须给瓦斯治理工作留足时间和空间。根据现有的安全管理规定，所有的煤巷掘进必须在对工作面条带区域煤层进展预抽消突达标后进展。因此，瓦斯抽采巷的快速施工势在必行。 综上所述，矿井面临瓦斯治理难度大，治理瓦斯在时间、空间、资金方面都较为困难，为了达到“采、掘、抽〞平衡，提高矿井生产的安全性，对矿井实施瓦斯综合治理工程刻不容缓。 通风系统现状： 1、矿井通风阻力测定情况 根据《煤矿安全规程》要求，该矿2017年5月进展了矿井通风阻力测定，选择了11182里段采煤面系统做为一条主测路线，测定路线总阻力为1082Pa，其中进风段343Pa，用风段299Pa，回风段440Pa，回风段阻力占矿井

31、总阻力的40.6%，所占比例较大，是矿井的高阻力区段，主要原因是矿井风流路线较长与局部巷道断面积较小所致，用风地点的风量满足生产要求，通风系统符合规程规定。需要对回风斜井上段〔1526水平至回风斜井口〕进展扩修势在必行。 2、局部通风机运行情况 近期我矿使用单位技术人员对井下各个掘进工作面实际测风情况显示，掘进工作面实际风量小于局部通风机最小供风量，已不能满足矿井安全生产需要，必须对局部通风机全部进展更新为22kw以上的对旋风机与配套开关。 3、矿井通风安全 矿井为突出矿井，根据矿井开拓部署，确定凉水沟煤矿水平延深时，在原有通风系统不变的情况下 ，更换主要通风机配套变频开关柜。

32、 综合上述，矿井通风系统必须进展改造，以满足安全需要。 第二节 安全改造项目技术方案的选择 瓦斯治理方案： 在1410水平增补一条专用回风石门，工程量350m。 在1450水平和1490水平之间布置1490、1450西瓦进，并形成闭合，工程量600m。对矿井通风系统进展改造。 ×30风机10台〔包括双电源真空电磁起动器〕，实施完成后井下通风系统做到可靠。 2、对回风斜井上段〔1526水平至回风斜井口〕350m进展扩修，减少矿井通风阻力，增加通风安全稳定、可靠性。第三节 安全改造项目的技术方案描述 一、1410专用回风巷、1450-1490水平西瓦进巷道的开拓

33、1、巷道布置方式 有利于全井田的开采，有利于通风、运输和排水，避开地质构造负责地段，尽量防止工作面穿越断层，1410回风巷从1400回风斜井底开口，提高10m标高，以180°方位掘进300m与1400东瓦进贯穿形成全压通风。1490西瓦进从原1490西瓦进180m开始，按照290°方位掘进200m。1450西瓦进在1450运输石门开口，按照按照290°方位掘进320m，然后以按照110°方位30°倾角，掘进80m与1490西瓦进贯穿形成全压通风。 2、巷道层位 1410回风石门采用穿层布置，掘进期间要揭露C66、C26、C18、C12煤层。1490西瓦进和1450西瓦进采用布置在C12煤

34、层底板与C18煤层顶板之间。 3、巷道断面和支护 2，巷道支护方式为锚网喷，在巷道交叉处增加锚索辅助支护。 主通风机级局部通风机更新 1、主要通风机在更换变频系统时采用逐个更换，一台正常工作，一台停止运转进展更换，、 2、井下局部通风机采用逐个掘进工作面，逐台更换。 第五章 申请项目的投资估算和资金筹措方案 第一节 申请项目的投资估算 一、估算依据： 1、工程量：依据各专业设计委托工程量与设备、器材目录清册。 2、概算指标： 安装工程：执行《煤炭建设机电安装工程概算指标》〔99统一基价〕。 建安工程费用标准：按中煤建协字[2007]第

35、90号文规定计算。 工程建设其他费用：按中煤建协字[2007]第90号文规定计算。 3、设备价格：以询价为主，不足局部参照中国建设工程造价管理协会、设备价格信息委员会主编的《工程建设全国机电设备价格汇编》与《煤炭工业常用设备价格汇编》并作适当调整，设备运杂费率按6%计取。 4、材料预算价格：以询价为主，不足局部参照《煤炭工业安装工程定额外材料预算价格》并作适当调整。材料运杂费按材料原价的8％计取。 5、规费：按5.21％计取。 6、税金：按3.25％计取。 7、估算结果 2019年煤矿安全改造项目投资估算表。 水城县阿戛凉水沟煤矿2019年煤矿安全改造项目投资估算表 项目

36、设备规格型号与工程特征描述 单位 数量 单价 估算投资 〔万元〕 合计 1、矿建工程 1410专用回风石门 2锚喷δ=100mm) m 350 245.00 1490西瓦进〔延长段〕 2锚喷δ=100mm) m 180 70 1450西瓦进 掘进与支护(岩S=m2锚喷δ=100mm) m 340 63 0 1450通风上山 2锚喷δ=100mm) m 80 56.00 回风斜井 扩修2U型棚) m 350 100 350.00 2、设备购置

37、 主要通风机变频系统 FBDZO22/2×110型 套 1 45 45.00 局部通风机 FBD№6.3-2*30 台 10 双电源真空电磁起动器 QBZ-2*120/SF 台 5 50000.00 第二节 2019年度煤矿安全改造项目资金筹措方案 煤矿安全投入应本着“企业负责、政府支持〞的原如此，以煤矿企业自有资金、银行贷款为主，国家和地方政府补助为辅，依据国家开展和改革委员会办公厅的文件要求，国家用于支持煤矿安全改造的资金补助一般

38、不超过项目总投资的30%计，凉水沟煤矿2019年煤矿安全改造项目投资1111万元，特申请333万元国债资金补助，地方配套资金100万元，企业自有资金678万元。 第六章 申请项目的实施计划与预期效果 第一节 项目实施计划 一、主通风机购置安装 2019年1月，发项目招标书，完成招标，签订购置合同； 2019年5月，各种设备开始安装； 2019年10月底，完成安装，投入使用。 二、1410专用回风石门、1450和1490西瓦进开拓 2019年1月，技术方案设计，编写所属技术规格书； 2019年2-10月，三巷掘进950米。 2019年3-6月，回风斜井扩修350米。 第二节 项目实施后的预期效果 1、更换安装2矿用防爆轴流式主通风机的变频系统，井下通风系统做到安全可靠，满足矿井安全需要。 2、进展1410专用回风石门、1490和1450西瓦进巷道的开拓掘进，回风斜井的扩修，奠定凉水沟煤矿整个通风系统改造和延深区段煤炭资源的开发根底。